大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于设备管理五步法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍设备管理五步法的解答，让我们一起看看吧。
全面质量管理五步法？
全面质量管理的五个要点是：1.整个过程的质量管理；2.统一质量管理以提高质量和效益；3.整个企业的质量管理；4.所有工作人员的质量管理；5.利用科学方法进行质量管理。
全面质量管理的五个要点是什么，下面就让我们一起来了解一下吧！
1.整个过程的质量管理
在市场经济中，任何产品、任何服务形式的质量都会受到很多东西的制约。一个产品，从生产、行程到完成，每一个环节都是相互制约、相互影响的。为了提高产品和服务的质量，我们必须要做好整个过程的质量管理，包括预防、控制和检查等。
2.统一质量管理以提高质量和效益
众所周知，全面质量管理强调的是效益与质量相统一，在最大程度满足挖掘客户需求、提高客户满意量的基础之上，以最轻松的投入获得最终的产出，以此来保证客户的长期满意度，让企业和社会受益。
3.整个企业的质量管理
从企业各部门横向合作的角度来看，为了保证和提高产品质量，企业必须从战略规划、实施和评估所有活动的角度，建立一个有效、科学和合理的体系，以提高质量管理。
4.所有工作人员的质量管理
所有人员的质量管理就是指一个企业的所有员工都要参与到质量的管理，都要履行好自己的职责。要知道，产品的质量管理是一个企业工作质量的综合反应，是企业审核中的一个不可或缺的环节。每个人都会影响到工作的质量，因而要做好所有工作人员的质量管理。
5.利用科学方法进行质量管理
影响一个产品或一项服务的因素是多种多样的，包括设备、管理、人员构成等众多方面。因此，我们在进行全面质量管理的过程中，就要多方考虑，采用最适合的应对方法。
这五步分别是：决策、准备、开始、扩展和综合. 基本方法：
1、明确目标。
2、做好质量管理基础工作。
3、确定工作方针和推行步骤。
4、明确各部门质量管理的职能，建立质量责任制。
5、做好普及教育和专业培训工作。
设备故障处理的五步法？
1、当接到设备故障电话或者发现设备出现故障时，首先得冷静，断开故障设备电源，以防止故障扩大；
2、向相关人员了解设备出现故障时的异常状况；
3、有故障记录仪器的，根据故障记录查找设备发生故障的原因，并予以处理，没有故障记录仪器的，只能一步步的排查处理；
4、处理故时，能处理的即时处理，不能及时处理的上报；
5、每次故障解决之后，都得试机正常后方可以投入运行；
6、处理故障时，切勿扩大故障；
7、每次故障处理完后，都记好笔记，一来可以梳理自己解决故障的思路，二来便于遇到同类故障时，便于查询。
值班五步法的内容是什么？
五步工作法的具体内容是指：看、想、查、干、检五个工作程序。
一看：工作前必须看懂文件、图纸、工艺、技术要求，如有错误应及时反馈更正；再看工作现场与工作位置是否能安全顺利的开展工作等。
二想：工作前想一想应采用哪些设备、工具、卡具、用具，应做哪些准备工作，如备料等、采用什么样的工作程序及方法、工作中易出现哪些问题、该怎样预防与对策等。
三查：工作前查看/检查所使用的设备、仪表、工具、卡具是否处于完好状态，使用的材料、零部件或半成品是否符合工艺要求。
到此，以上就是小编对于设备管理五步法的问题就介绍到这了，希望介绍关于设备管理五步法的3点解答对大家有用。
