大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于设备管理与管理规程的区别的问题，于是小编就整理了2个相关介绍设备管理与管理规程的区别的解答，让我们一起看看吧。
质量管理体系要求和产品要求有哪些联系和区别？
质量管理体系要求和产品要求完全是两个概念，质量管理体系是对一个组织在提供的服务、提供的产品等全过程制定的管理方法，以确保其质量是满足用户需求的。
质量管理体系适用于各种组织，如企业、餐饮、医院等等。
而产品要求包括两个方面，一个是产品功能的要求，如形状、重量、电性能、化学性能、物理性能，也就是一个产品的所有技术参数，第二个方面是产品的可靠性，也就是要确保这个产品可以无故障使用的时间长度，也成为寿命。而质量管理体系的规定正是为了保障实现产品质量而建立的工作程序。
质理管理体系涉及的范围比较广，但最终目的是保障企业产品的质量。之于区别：质量管理体系包括有：环境，人员技术培训考核如：质理量管理执行标准、抽样标准、检验规范、岗位操作）；企业资质认证和环境要求检测；设备管理；体系的所有管理运作流程实施。
产品的要求：只要产品的来原材料和生产出来的的产品符合开发设计的预期品质要求。或者是客户对产品的品质要求即可。如需具体请联系深圳蓝邦国际企业管理顾问有限公司。
sop和操作规程操作规范的区别？
作业指导书：是作业指导者对作业者进行标准作业的正确指导的基准。作业指导书基于零件能力表、作业组合单而制成。是随着作业的顺序，对符合每个生产线的生产数量的每个人的作业内容及安全、品质的要点进行明示。
操作规程：一般是指有权部门为保证本部门的生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤。
通过两者定义的比较：作业指导书是细化、分化到每一个具体的小的行动步骤，告诉你谁做，怎么做，在哪里做，什么时间做，什么是好的，什么是坏的，怎么判断确认。
而操作规程是指一个系统性的文件，告诉你处理某件事情的流程，指大的行动方向。
所以，一个是系统的，一个是具体的，相当于战略与战术的关系。
编制SOP是一件枯燥而且耗时很长的事情，也听同行抱怨编制SOP，耗时耗力多，作用小而且得不到领导老板认可的一件事情，更说这事情本就不该由IE来做，IE应该去现场，多去改善，改善那些立竿见影的才是。这个想法不敢评论，但是，这种想法，我有过，而且现在还是有。
之所有有这样的想法，是因为在一个产线没有安定的生产环境下，去要求产线人员按照SOP去做，用标准的动作去作业，是一件让别人难以接受的事情，你会发现，就在产线的周围，到处都是浪费，到处都有问题，而这些又没有得到改善，强烈要求生产按照SOP去做，是不可行的。
所以，要让SOP发挥真正的作用，还得先让生产线安定下来。（安定的生产，是要求产线人员安定，设备安定，物料安定，工装夹具安定。在这里，我们不对安定化生产做讨论，以后有机会我们再讨论安定化生产这个话题。）
安定化以后，对SOP要求就会逐步加高，达到真正的标准化作业，SOP里面每一个字都得在员工作业中有所体现。当然，初期或许SOP准确度不高，不过这没有关系，关键就在后继的SOP不断修改过程中，让SOP趋于完美。
IE的理念之一就是追求完美，一个职能就是制定标准，标准也是一个暂时的标准，不是永久的标准，所以标准也是要不停的修改才对。
到此，以上就是小编对于设备管理与管理规程的区别的问题就介绍到这了，希望介绍关于设备管理与管理规程的区别的2点解答对大家有用。
