五轴自动点胶机操作视频(5轴点胶机)_设备管理

本文内容列表1.五轴自动点胶机（六轴点胶机有六个轴） 2.六轴点胶机有六个轴3.数控点胶机4.新技术点胶机5、哪款全自动点胶机厂家是最好的吗？大家好，今天我为大家解答以下问题。很多人还不了解五轴全自动点胶机（六轴点胶机有哪六轴）？现在我们就来看看吧！

五轴全自动点胶机是一种高精度自动化设备，广泛应用于工业生产线上的点胶作业。它由六个轴组成，包括X轴、Y轴、Z轴、A轴、B轴和C轴。

五轴自动点胶机操作视频(5轴点胶机)

X轴为水平移动轴，允许点胶头在工作台上左右移动，以调整点胶位置。 Y轴为垂直运动轴，允许点胶头在工作台上上下移动，以控制点胶高度。 Z轴是点胶头的进给轴，允许点胶头沿工作台方向前后移动，以控制点胶深度。

A轴是点胶头的旋转轴，允许点胶头垂直方向旋转，调节点胶角度。 B轴是点胶头的旋转轴，可以让点胶头水平方向旋转，以调节点胶方向。 C轴是点胶头的旋转轴，它可以让点胶头沿着自己的轴线旋转，控制点胶的密度。

六轴的协同工作使得五轴全自动点胶机具有高精度的点胶能力。可根据产品要求进行不同位置、角度、方向的点胶，满足复杂工艺要求下的高精度点胶要求。五轴全自动点胶机还快速、稳定、可靠，可以大大提高生产效率和产品质量。

五轴全自动点胶机是一种高精度、高效率的自动化设备，广泛应用于电子、汽车、医疗器械等行业。它的出现使得点胶作业更加智能、精准，为各行业的生产提供有力的支撑。在未来的发展中，五轴全自动点胶机将不断改进和完善，以更好地满足市场的需求。

五轴全自动点胶机（六轴点胶机都哪六个轴）

您好。自动点胶机原理我整理了不同点胶方式的点胶机的工作原理。台式自动点胶机采用的点胶方式根据行业内压制方式的不同有：次加压方式、螺杆泵点胶方式、活塞加压方式、喷射点胶方式等。

1）用于SMT的第一时间压力点胶机主要通过控制时间和胶压来获得预设的胶量和胶点直径。当设备运行时，涂布量随着压力和时间的增加而增加，分布的胶滴的体积是注射器中施加胶水压力的时间的函数。

2）螺杆泵点胶方式采用旋转泵增压技术驱动胶液进行涂胶作业。重复性高，可用于涂布性能最差的含胶涂布作业。它利用电机驱动螺杆旋转精确的距离或角度，其工作模式比时间压力模式能产生更多可重复的胶滴。

3）活塞压力表点胶机，这种方式通过活塞和气缸的配合，采用闭环点胶系统。活塞在腔体内向下运动，推动胶液。筒体的容积决定了胶量，这样才能得到一定的胶量和形状。本发明的优点是：速度比前两种方法更快，可以输送高粘度流体。出口处的点胶流量可以通过控制气压来调节。挤出胶水的时间不会因为滴点的大小而改变，从而能够保持恒定的工作效率，更容易实现快速、准确、可重复的点胶，适合不同粘度胶液的点胶。缺点是：设备需要经常清洗，清洗工艺复杂，设备投资较大；当胶水含有大颗粒时，此方法不适用。

4）流体射流分配是最近发展起来的分配技术。桌面点胶机的基本原理与喷墨打印机类似，都是通过对流体施加足够的力来自动分离材料。在胶体压力的作用下，注射针与注射器之间的间隙充满胶体溶液。在气压的作用下，喷嘴向上移动并在最高位置停留适当的时间。在弹簧力的作用下，喷嘴向下移动，端部球面与底座碰撞，流动的胶被切断，球面下端的胶从喷嘴中高速喷出，形成胶滴。然后针在最低位置停留一段时间，然后针向上移动开始下一个运动周期。谢谢

六轴点胶机都哪六个轴

X轴模块、Y轴模块、Z轴模块及绕X轴旋转的点胶头组件、Z轴旋转操作机构、Y轴旋转操作机构。六轴联动点胶机包括四轴点胶系统和两轴工件旋转系统。四轴点胶系统由沿X轴、Y轴、Z轴直线运动的X轴模块、Y轴模块、Z轴模块以及旋转的点胶头组件组成绕X 轴。作品。二轴工件旋转系统由Z轴旋转操作机构和Y轴旋转操作机构组成。

数控点胶机

点胶机是用于灌装、涂胶的机器设备。广泛应用于电子、LED行业。

点胶机又称涂胶机、滴胶机、点胶机、灌胶机等，专门用于控制流体。将液体滴在产品表面或产品内部的自动化设备。可实现三维、四维路径点胶，精准定位，精准控胶，不拉丝、不漏胶、不滴胶。点胶机主要用于在产品过程中将胶水、油漆等液体精确点、注入、涂抹、滴到每个产品的精确位置。可用于实现打点、画线、圆或圆弧或其他不规则线条。智能时代的到来，您可以了解点精视觉点胶机

新技点胶机

1.点胶机设备分类：

行业内对胶水控制设备有很多名称，如点胶机、灌胶机、涂胶机、滴胶机等。点胶机分为三大类：

1.单组份点胶机

点胶控制器

台式点胶机

落地式点胶机2.二组份点胶机

半主动二组份点胶机

全主动式二组份点胶机

3.非标点胶机主动式

1.落地式双液点胶机。

2、喷雾式自动点胶机（该点胶机采用喷雾阀，在线操作，主要用于PCB板上喷涂三防漆，达到防尘、防潮、绝缘的效果）。

3、导电胶自动点胶机（此点胶机与普通点胶机的区别在于点胶的导电胶截面为三角形，主要用于电磁屏蔽点胶）。

4、荧光粉喷射点胶机（该点胶机主要应用于LED行业）。

双Y轴

此类点胶机包含两个运动通道，而传统点胶机一般仅包含一个运动通道。每个运动通道一般可配备5个以上点胶头，实现点胶功率的跨越式提升。适用于LCD及液晶模组的精细点胶。在手机液晶屏、PDA等液晶屏领域应用最为广泛。

非标类

也就是说，根据客户产品工艺的某些特殊要求进行定制。此类点胶机往往开发成本较高。

紫外线点胶机

Ultimus V点胶机介绍：

它通过使用气压和基于微处理器的计时装置来调节施加到零件上的流体量，从而取代了操作员的猜测。 EFD 的气动点胶系统消除了传统点胶流程中的可变性。

Ultimus V点胶机的优点包括：

高生产率和一次合格率。强大的过程控制。产品质量优良、可靠、外观优雅。

更低的返工率和更少的缺陷产品。无损坏或混乱。简化新操作员培训。

点胶机设备：

2、点胶机设备是什么？

点胶机设备又称涂胶机、滴胶机、点胶机、灌胶机等，专业控制流体。在产品表面或产品内部滴涂流体的自动化机器，可完成三维、四维路径点胶，定位准确，控胶精确，不拉丝、不漏胶、不滴胶。点胶机主要用于产品工艺过程中将胶水、油漆等液体点胶、注射、涂布、滴入每个产品的最终位置。它可以用来完成打点、绘制直线、圆或圆弧。

3、点胶机设备特点：

可代替手工作业，实现机械化生产；可单机操作，简单、方便、高速； SD卡存储方式，方便物料管理和机器间文件传输；可配备双组份泵送系统，组成双液全自动点胶机；可加装点胶控制器、点胶阀等配件，组成落地式点胶设备；可配备锁螺丝机构，配置为自动锁螺丝机；根据各种应用的需要，可以升级为在线机器人的自动化装配；承载能力强，加工空间大。

二组份点胶机

两种胶水按一定比例自动混合均匀后，定量灌封，涂于产品上，起到粘接、密封等作用。

点胶机设备

4、点胶机设备知识：如果液体中含有添加剂或者需要真空脱气，则桶内需要配备电动搅拌机。当液体的可操作性受到温度变化影响时，桶体或管道需要配备温度控制系统。如果液体中含有石英粉或其他研磨粉添加剂，建议使用活塞体积计量产品。如果液体中有添加剂且沉淀严重，则不能使用齿轮计量式。两液混合方式根据比重和粘度差异来决定采用静态混合还是动态混合。当A、B液粘度差太大或比例超过5:1时，必须使用动态混合器。如需与自动化设备配合使用，请安装凹凸液位检测器。如果液体会结晶，除了储胶桶外，供应管道还必须配备温度控制。当日常操作中使用大量胶水时，可以使用供胶泵代替储胶桶。如果产品灌封过程中不允许有气泡，则需要真空填充系统。

5、点胶机设备应用行业：电子行业手机按键点胶、手机电池封装、笔记本电池封装、电脑扬声器/受话器、线圈点胶、PCB板粘接密封胶、IC密封胶、扬声器外环点胶、PDA密封胶、LCD密封胶、IC封装、IC邦定、机壳邦定、光学器件加工、电路元件与基板邦定、印刷电路板涂胶、照明行业LED荧光粉点胶、LED驱动电源导热灌封、硬灯条、软灯条灌封、球泡灯、灯饰等其他密封，LED路灯洗墙灯、泛光灯、草坪灯等户外照明灯具的粘接密封灌封，LED灯座灌封，LED射灯罩与灯杯的粘接密封。汽车行业车灯封装、电动车控制器封装、滤清器（机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器）、车身及车顶加强板涂胶、刹车蹄片、离合器及传动带灌封、车窗密封、塑料挡板及散热器水涂胶水箱、汽车传感器上的涂胶和填充、汽车电子、车载电器和仪表的灌封保护、机械密封等汽车机械部件的涂覆。工业电容器、变压器、继电器、按钮等的粘接和灌封，电机线圈的粘合，电气柜门的粘合。太阳能光伏光伏逆变器导热灌封、太阳能电池盒灌封、太阳能组件灌封。建筑工程的隔热铝型材、钢板、铝蜂窝板、建筑板材、防火门、防盗门的涂装。五金/家电/小商品/等6.点胶机设备适用于各种溶剂、粘合剂、油漆、化工材料、固体胶等流体，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、聚氨酯胶、密封胶、热熔胶、光滑脂、银胶、红胶、锡膏、导热膏、阻焊膜、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防焊胶研磨胶、水晶胶、浇注胶、牛角胶、瞬间胶、橡胶、油漆、搪瓷漆、生漆、油墨、颜料等点胶机设备七、点胶机设备工作原理： 1、工作原理：将压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶水压入与活塞室相连的进料管。当活塞处于上行程时，活塞室充满胶水，当活塞向下推动点胶针时，胶水被从针尖压出。滴胶量由活塞下行程的距离决定，可手动调节或在软件中自动控制。 2.特点：速度高，对胶水粘度敏感度低。 3、优点：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。滴胶泵1、工作原理：将压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶水压入进料管。胶水流过以固定时间和特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转对胶水产生剪切力，使胶水沿着螺纹向下流动。螺杆的旋转不断对胶水加压，使其从胶嘴中流出。 2、特点：灵活性强，胶点直径无固定限制。可以通过软件调整。但当滴下大胶点时，螺杆转动时间就会较长，从而降低整机的产值。另外，胶水的粘度和流动特性也会影响其稳定性。非接触式胶泵1、工作原理：将压缩空气送入胶瓶（注射器）中，将胶水压入与活塞室相连的进料管中，在进料管中加热并控制温度，使其达到一致的粘度。采用球座结构，胶水填充球从座缩回时留下的空隙。当球回来时，由于加速产生的力，胶流被中断，使其从胶嘴中喷射出来，滴到板上，形成胶点效果。 2.特点： 1）传统方法产生的胶点拖尾。 2）不存在点胶针磨损和与其他部件干涉的问题。 3）、无针尖损伤。 4）不会因基材弯曲而报废，也不会因针嘴损坏而报废。

点胶机的执行机构主要负责执行点胶操作。该驱动机构可以帮助执行机构更准确、更高质量地完成点胶。当然，这些也依赖于科学合理的控制系统。执行机构由机械手和躯干两部分组成。机械手在运行过程中呈直线运行。为了配合机械手的操作，一般采用所谓的直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服马达、直流伺服马达和步进马达等执行机构。点胶机的后备箱是点胶机的主要部分，包括安装臂、动力源、各种执行机构的支架等，都属于点胶机的后备箱区域。接下来要说的是点胶机的第二大部件：驱动装置。驱动机构主要有四种：液压驱动、气动驱动、电力驱动和机械驱动。其中，仅电动和气动驱动因其用胶量相对较少、气源方便、维护简单方便、成本相对较低，就占到了全部应用的90%。控制系统。以保证点胶操作更简单、更快捷、更准确。点胶机控制系统配备运动控制卡、离线转换板、手持示教盒、串口线、接口线、软件狗、离线液体产品、离线键盘、细码开关点胶程序。这种装置的优点是文件下载方便，数据管理快捷方便。了解了点胶机的组成之后，还需要了解点胶机的工作原理。点胶机将压缩空气送入注射器或胶瓶中，将胶水压入与活塞室相连的进料管中，利用压力进行点胶作业。当活塞处于上行程时，活塞腔内充满胶水；当活塞向下推动点胶针时，胶水在压力的作用下被压出针口。滴胶量由活塞下行程的距离决定，可手动调节或通过编程控制。点胶机是从手动到自动化的重大转变。包括机械、电气、PLC程序编写等，很好的诠释了机电一体化技能的非凡应用。它是机电一体化走向智能化、模块化、绿色化的体现。 8、点胶机设备常见问题：点胶机最常遇到的问题是阀门问题。以下是解决使用胶阀时经常出现的问题的有效方法。橡胶阀关闭后经常出现橡胶阀滴水的现象。这种现象95%是由于使用的针直径太小造成的。太小的针头会影响液体的流动并产生背压，导致橡胶阀关闭后不久就会滴水。太小的针头也会影响阀门初次使用时的排除气泡作用。只需更换更大的针即可解决此问题。锥形斜面针产生最小的背压，并允许流体最顺畅地流动。胶阀关闭后液体中的空气会泄漏。需要提前排除液体中的空气，或者使用不易含有气泡的胶水。或者在使用前将胶水离心。点胶尺寸不一致点胶不一致时，主要是由于压力缸或储液气压不稳定造成的。入口压力调节器应设置为比工厂最大压力低10 至15 psi。压力缸使用的压力应高于压力调节器的中心。避免使用低于压力表中心的压力。压力部分。胶阀的控制压力至少应为60psi，以保证点胶稳定。应检查排胶时间。如果小于15/1000秒，则出胶不稳定。排胶时间越长，排胶越稳定。流速太慢。如果流速太慢，应将管道从1/4” 改为3/8”。如无需要，管道应尽可能短。除了改变管道外，还必须改变出胶口和气压，才能彻底加快流速。

流体中有气泡如果流体压力太大且阀门打开时间太短，空气可能会进入液体。解决办法是降低流体压力并使用锥形斜针。胶水堵塞主要是由于水分过多或重复使用瞬间胶造成的。一定要使用新鲜的瞬间胶。用无湿气的Aceton 丙酮彻底清洁管道。工厂内应确认所用空气干燥，并在气压与橡胶阀系统之间安装过滤器。（如果以上方法仍无效，则应使用氮气）。点胶过程中断胶的原因。检查胶水是否有问题（如胶水中有气泡、颗粒沉淀等）。这种情况下，点胶机就会出现断胶问题；第二：点胶无论控制器工作是否正常，也可能因为控制器运行不正常或性能不足而出现点胶、断线的问题。 UV胶UV胶是紫外线固化胶。确保使用黑色管道。请勿将UV胶直接添加到压缸上已有的UV胶上。首先将原来的UV胶沥干，然后将UV胶倒入空的压力缸中。压筒内的UV胶在经过一段时间后往往会产生气泡，导致胶水不稳定。针头的选择如何选择点胶针头： 1、四个原则：小点——小针头，压力低，时间短。大点——大针，压力更高，粘稠时间更长。 ——斜针，压力较高，根据需要设定时间。水基液体—— 小针头，压力较小，根据需要设定时间。 2. 需要特殊设置的流体： (1) 瞬间胶：对于水性瞬间胶，请使用安全活塞和衬有聚四氟乙烯的金属针。对于较稠的瞬间胶，请使用锥形斜针。如果需要灵活性，请使用PP 针。（2）UV胶：使用琥珀色注射器、白色活塞和斜针（可以阻挡紫外线）。 (3)光固化胶：使用黑色不透明注射器、白色活塞和防紫外线针头。 (4)厌氧胶：使用10CC注射器和白色PE通用活塞。 (5) 密封剂和膏体液：如果白色活塞反弹严重，请改用安全型并使用斜针。环氧树脂的清洗：尽量每班用一般甲苯溶剂的储压瓶自动清洗一次环氧树脂（expoxy）。清洁的次数越多越好。缺陷（这是市场上通过降低产品成本以低价吸引客户而出现的问题。因此，在购买设备时不仅要考虑价格，还要考虑机器本身的质量，以保证稳定性和尽可能保证产品的可操作性，保证产品的整体质量）。 1、机器内部散热系统不是很好，市场上已经有散热系统好的点胶机； 2、机器经常死机； 3、液晶屏黑屏，出现乱码； 4、机器显示方向与实际工件有偏差（运行一段时间后会出现这种情况）； 5、静电处理不理想（产生大量静电）； 6、三轴运行速度较慢，与厂家实际要求的速度不同； 7、机器正常运转时，运转过程中会出现随机运转（这样工作比较危险）； 8、工作台与小型点胶机配合使用一段时间后，工作台继电器会被击穿，导致信号不断输出，漏胶； 9、CF卡程序不够稳定，工控机经常烧毁； 10、机器的承载能力较弱； 11、驱动板连接器的连接比较松动，很容易导致主板与驱动板接触不良。（两者都是塑料连接器）。 9、点胶机设备维护点胶机日常维护的好坏将直接影响点胶机的使用寿命。

点胶机的日常维护对点胶机的使用寿命，包括日常使用过程中的顺畅度影响很大。以下是点胶机的日常维护流程： 1、更换胶水类型，清理管路。此时，先关闭进料阀，打开出料阀，将胶桶内剩余的胶水排出。然后关闭出料阀，打开进料阀，将清洗溶剂倒入储胶桶中。关闭机身，进行正常操作。压出溶剂进行冲洗的方法。 2、若进气压力异常，发现有水蒸气，请排除调压过滤器内的水蒸气或检查气压源是否异常。在使用大胶量点胶机之前，请先少量尝试，掌握产品的使用技巧，避免出错。当测试没有问题时，使用双液点胶机或双液灌胶机进行大批量生产；真空系统对胶水进行抽真空和消泡处理，去除混合过程中产生的气泡，也可以在使用前静置10-20分钟，以便及时去除混合过程中产生的气泡，更多的胶水会混合在一起。 3、请定期清洁机器部分，以延长其使用寿命。混合的胶水越多，反应越快，固化速度也越快。因此，应根据实际生产情况适当配制胶水，否则会造成胶水的浪费。消除事故，提高生产效率。如今，液体控制技术和点胶设备广泛应用于现代工业的各个生产领域。 4、机器长期不用时，应拔掉电源插头。这样不仅可以延长机器的使用寿命，还可以节省大量的电费。随着工业发展不断变化的需求，液体控制技术和点胶设备不断向超高精度控制、多样化和专业化方向发展。注意：每次使用后进行清洁，用酒精擦拭所有可见区域，并在经常移动的部件上涂抹机油或黄油，以保持其光滑。如果长时间不用，必须将胶水打磨掉，否则会在LED点胶机内部凝结，需要花钱清理，非常麻烦。应用领域随着科学技术的不断进步，人们的生活水平不断提高，生产技术不断走向自动化，不断提高我们的各种生产能力。流体点胶机广泛应用于批量生产。产品的质量是由生产过程决定的，而不是仅仅依靠质检部门来保证。因此，生产过程中由人控制的环节越少，造成生产不一致的情况就越少，退货率和退货率就越低。点胶机及其配件的配套系统可以均匀、稳定、一致性高地控制点胶过程。采用高品质的点胶系统，可以避免因操作技能参差不齐、生产换班而对产品质量和产能造成的影响。点胶技术可以保证流体点胶量的均匀和稳定，从而保证最终产品的可靠和一致的质量。使用点胶机还可以大大提高我们的生产效率，是批量生产的好帮手，因为我们以其速度而闻名。此外，流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶，以及实验室中。 10、点胶机设备厂家：

深圳市中创新科技有限公司成立于2011年，是一家集设计、生产、销售、安装、调试、维护于一体的自动化企业和流体控制技术解决方案开发商。公司总部位于广东深圳，拥有1500多平方米的总部展销中心和10000多平方米的独立研发生产基地。是一家拥有国家高新技术企业认证和多项发明专利技术证书的公司。公司拥有多名资深控胶经验工程师，我们在国内设有多个办事处和售后服务点（深圳、东莞、中山、昆山等），我们的设备远销国内及国外多地（德国、法国、印度、韩国、俄罗斯、英国、美国））等众多国家，为您提供最优质的流体处理解决方案和服务。公司产品面向LED、电子、汽车、太阳能、光伏、医疗行业等一系列自动化设备。主要包括全自动点胶机、视觉点胶机、双液点胶机、全自动灌胶机、全自动点胶机等。点胶机、热熔胶机、涂布机、硅胶挤出机等点胶、点胶、灌装、涂胶设备及各种非标自动化设备；设备采用人性化设计，易学易用。具有易懂、操作简单、操作误差小、胶量控制准确等特点，且设备适应性强，可一机多用；公司可根据客户的不同需求提供最佳的解决方案，为客户提供最优质的服务。公司以良好的售后服务解决客户的后顾之忧。深圳市中创新科技有限公司