大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于炉役后期设备管理的问题，于是小编就整理了3个相关介绍炉役后期设备管理的解答，让我们一起看看吧。
炼钢生产中如何计算余锰量？
不知道定氧的情况下终点碳大概在0.08%左右，可以按照铁水Mn含量的34~38%进行估算。终点碳越高残锰含量越高，一般不超过铁水Mn含量的55%。根据经验残锰的含量取决于以下几个方面：
1）铁水Mn越高残锰越高；
2）终点过氧化程度，氧越低残锰越高；
3）后吹次数、冶炼枪位。在接近终点时枪位压得越低残锰可适当提高，有后吹残锰一定会降低；4)炉型：新炉或炉底较低的顶底复吹炉子，由于底吹搅拌较好，钢水氧含量低，残锰会比炉役后期同样的操作的结果要高0.02~0.05%
为什么钢厂多的地方不爱下雨？
莱钢气温高，云层在温度高云分子间距会大，形不成雨层，一不留神云儿就飘远了，莱钢不好
将雨水高压云层含有的水滴在低压作用下落向地球形成的，钢铁厂排出很多的水蒸气，尤其是连铸机二冷段、高炉炉役后期喷水冷却、OG法转炉烟气除尘系统、高冷荒煤气洗涤塔、热轧机高压水除鳞机等设备更是排出水蒸汽的大户。但是，这点水蒸气对于气象条件来说是微不足道的，不足以影响下雨这样的天气条件，更不会增加钢铁厂附近的降雨量。
如何通过看火焰判断转炉炼钢的碳含量？
转炉开吹后，熔池中碳不断的被氧化，金属液中的碳含量不断降低。碳氧化时，生成大量的CO气体，高温的CO气体，从炉口排出时，与周围的空气相遇，立即氧化燃烧，形成了火焰。炉口火焰的颜色、亮度、形状、长度是熔池温度及单位时间内CO排出量的标志，也是熔池中脱碳速度的量度。 在一炉钢的吹炼过程中，脱碳速度的变化是有规律的。所以能够从火焰的外观来判断炉内的碳含量。 在吹炼前期熔池温度较低，碳氧化得少，所以炉口火焰短，颜色呈暗红色，吹炼中期碳开始激烈氧化，生成CO量大，火焰白亮，长度增加，也显得有力。这时对碳含量进行准确的估计是困难的。当碳进一步降低到0.20％左右时，由于脱碳速度明显减慢，CO气体显著减少。这时火焰要收缩、发软、打晃，看起来火焰也稀薄些。炼钢工根据自己的具体体会就可以掌握住拉碳时机。 生产中有许多因素影响我们观察火焰和做出正确的判断。主要有如下几方面。(1) 温度。温度高时，碳氧化速度较快，火焰明亮有力。看起来好像碳还很高，实际上已经不太高了，要防止拉碳偏低；温度低时，碳氧化速度缓慢，火焰收缩较早。另外由于温度低，钢水流动性不够好，熔池成分不易均匀，看上去碳好像不太高了，但实际上还较高，要防止拉碳偏高。(2) 炉龄。螺旋烟管炉役前期炉膛小，氧气流股对熔池的搅拌力强，化学反应速度快，并且炉口小，火焰显得有力，要防止拉碳偏低。炉役后期炉膛大，搅拌力减弱了，同时炉口变大，火焰显得软，要防止拉碳偏高。(3) 枪位和氧压。枪位低或氧压高，碳的氧化速度快，炉口火焰有力，此时要防止拉碳偏低；反之，枪位高或氧压低，火焰相对软些，拉碳容易偏高。(4) 炉渣情况。炉渣化得好，能均匀覆盖在钢水面上，气体排出有阻力，因此火焰发软；若炉渣没化好，或者有结团，不能很好的覆盖钢水液面，气体排出时阻力小，火焰有力。渣量大时气体排出时阻力也大，火焰发软。(5) 炉口粘钢量。炉口粘钢时，炉口变小，火焰显得硬，要防止拉碳偏低；反之，要防止拉碳偏高。(6) 氧枪情况。喷嘴蚀损后，氧流速度降低，脱碳速度减慢，要防止拉碳偏高。 总之，在判断火焰时，要根据各种影响因素综合考虑，才能准确判断终点碳含量。
到此，以上就是小编对于炉役后期设备管理的问题就介绍到这了，希望介绍关于炉役后期设备管理的3点解答对大家有用。
