大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于螺纹塞规检测标准的问题，于是小编就整理了4个相关介绍螺纹塞规检测标准的解答，让我们一起看看吧。
内螺纹塞规检测方法？
一、综合检验法
螺纹工作量规：
按螺纹的最大实体牙型做成的通端螺纹量规，检验螺纹的旋合性。
按螺纹中径的最小实体尺寸做成的止端螺纹量规，控制螺纹连接的可靠性。
1．用螺纹工作量规检验外螺纹
光滑极限卡规，通端螺纹工作环规（T），
止端螺纹工作环规 （Z）
2．用螺纹工作量规检验内螺纹
光滑极限塞规，通端螺纹工作塞规，止端螺纹塞规
塞规是用来检测内螺纹以及螺纹精度是否合格的唯一标准，检测方法是:①检查塞规螺纹规格是否符合所检测内螺纹尺寸，②将螺纹长度短的一端拧入内螺纹中，全拧入时代表螺纹精度公差下限值合格，③将螺纹长度长的一端拧入内螺纹中，出现无法拧入或只能拧入1~2扣时代表此螺纹精度公差上限值合格，即可判定此内螺纹合格，反之，则不合格
螺纹塞规的使用方法及读数？
1、选择螺纹规时，应该选择与被测螺纹相匹配的规格。
2、使用前，先将螺纹规和被测零部件表面的油污、杂质等清理干净，避免影响测量度。
3、使用时，使螺纹规的通端（止端）与被测螺纹对正后，用大拇指和食指转动螺纹规或者被测零件，使其在自由状态下旋转。通常情况下，螺纹规的通规可在被测螺纹的任意位置转动，通过全部螺纹长度则判定为合格，否则为不合格产品；在螺纹规的止规与被测螺纹对正后，旋入螺纹长度在2个螺距之间止住则为合格，不可强行用力通过，否则判为不合格产品。
4、检测工件时旋转螺纹规不能用力拧，用三只手指自然顺畅地旋转，直到止住即可，螺纹规退出工件时也不能用力拔出，则会影响产品检验结果的误差。
5、使用完毕后，及时清理干净螺纹规的通端(止端)的表面附着物，并存放在工具柜的量具盒内。
螺纹塞规的具体使用方法大致如上所述。
m16螺纹塞规标准？
M16表示的是螺栓的公称直径，表示属于普通公制螺纹。
单独标示M16没有意义，还需要标示出长度，如：M16x50，表示该螺纹是公制螺纹，公称直径为16毫米，螺纹长度为50毫米。
另外，根据螺栓的材质（碳钢、不锈钢等）、用途（如双头、外方、内六角等）不同，又分成很多种。
标注形式
常用的内外螺纹公差带规定如下：
i，对内螺纹规定为G、H两种位置；对外螺纹规定为e、f、g、h四种位置。
ii，对内螺纹小径和中径规定为4、5、6、7、8五种公差等级；对外螺纹大径规定为4、6、8三种公差等级；对外螺纹中径规定为3、4、5、6、7、8、9七种公差等级。
内外螺纹旋合时，其公差带代号用斜线分开，如6H/6g、6H/5g6g等。
M10*1-6g螺纹塞规的尺寸要求是多少?如何检测？
具体尺寸：大径≥9.983，T端中径=9.315+0.014，Z中径=9.198+0.014，小径=8.884+0.014，Z小径=8.991+0.028。三针不能检测环规，只能用滚珠检测，目前国内多是用螺纹校对规检测。 螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。此塞规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。螺距为0.35毫米或更小的，2级精度及高于2级精度的螺纹塞规，和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹塞规都没有止端测头。100毫米以下的螺纹塞规为锥柄螺纹塞规。100毫米以上的为双柄螺纹塞规。
到此，以上就是小编对于螺纹塞规检测标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于螺纹塞规检测标准的4点解答对大家有用。
