大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于液压油检测目测的问题，于是小编就整理了5个相关介绍液压油检测目测的解答，让我们一起看看吧。
怎样检查液压油中有水？
液压油水分含量的鉴别方法：
1.目测法：如油液呈乳白色混浊状，则说明油液中含有大量水分。
2.燃烧法：用洁净、干燥的棉纱或棉纸沾少许待检测的油液，然后用火将其点燃。
若发现“噼啪”的炸裂声响或闪光现象，则说明油液中含有较多水分。
注塑液压油用什么型号油?多长时间更换一次？
注塑液压油一般用46~68#抗磨液压油。正常机械首次更换液压油时间是使用半年后，以后一年一次。使用频率不高的可推迟。普通液压油的换油期是建议一年，合成液压油的建议3年如果抽检检测合格的，可以继续使用的。以上其实是属于定期换油法，用得比较多，实际上目前常用的有三种换油法。三种确定换油期的方法 ：
1、目测换油法。它是凭维修人员的经验，根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等，决定是否换油。
2、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期，到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适用。
3、取样化验法。定期对液压机中的油液进行取样化验，测定必要的项目（如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等）和指标，按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比，确定油液该不该换。取样时间：对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行，关键设备,如：TBM全断面掘进机等的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验，化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。这三种换油法，目测换油法具有主观性，需要根据维修人员的经验来判定，有很大的不确定性，而定期换油法有时会造成一定的浪费，而取样化验法是最科学的，更适合于液压机和冷挤压成型机设备。
液压油多久要换一次？
正常机械首次更换液压油时间是使用半年后，之后一年更换一次，使用频率不高的可推迟。普通液压油的换油周期为1年，合成液压油的换油周期为3年。如果抽样检验合格，可以继续使用。判断液压油是否需要更换的方法：
目测换油法。
定期换油法。
怎么样检查液压阀的泄漏？
液压阀泄漏的检查方法有很多种，其中一种是目测和数滴数，但是滴数的大小怎么确定呢？这里采用“滴定管”的原理来规定滴的大小。另外，也可以用量杯或者小的流量计进行测量 。
怎么才能看出液压分配器有问题？
液压分配器分好多种。一般情况下目测时发现不了问题的!可以在打表测试!根据系统各个支路压力来判断。
分配器有工程机械的，工业的，农用的等等。执行和反馈原件也不一样。工程机械都是采用先导控制阀组动作，农业一般就是手动直接执行（手动）工程机械例如挖掘机，阀组带一个反馈信号，这个信号可是是正流量信号也可以是负流量信号，这个信号提供给柱塞泵，以便柱塞泵调整流量。下面先说说农业的
液压是典型的看不到的损坏。例如其他机械损坏后很直观就能看到，比如轴承，齿轮，等坏了一眼就能看到。而且故障现象很明显。而液压呢，除了爆管，漏油能直观看到。其他一些诸如磨损，压力不足，等故障很不直观。这时候测压表就派上用场了！农用手动阀组原理简单，判断故障也好判断。如上图，手柄直接控制阀芯，阀芯位移后来控制液压油走向，流量，开关，全组只有一个安全阀!什么情况下怀疑分配器有故障呢?距离:油缸压力不足，动作缓慢，或者停止后油缸在重力下自由下沉（挖机里常说的掉臂）。那么可以怀疑是阀组泄压。一般手动阀组工作压力在16-25mp之间，所以安全阀用的是一组弹簧加一粒钢珠这种直压式，一旦钢珠磨损，或者弹簧力减弱，都可以造成压力降低，掉臂等!这个打开后就可以观察到。也可以测试压力，油缸动作行程到尽头以后，观察压力，压力低可以先检查阀组安全阀，有毛病就要更换或者维修。没有毛病就检查液压泵是否磨损。农用分配器一般都配齿轮液压泵。齿轮泵磨损加大以后，内泄严重，系统同样建立不起有效压力。也会造成上述的动作缓慢无力的现象。如果凉机动作压力一切正常，不久后就发生无力的现象，并且油温温升很快，多半是齿轮泵磨损过大。
所以如果各个油缸在阀组控制停止的情况下，还存在自由行程（掉臂现象），并且油缸没有故障的话，那么基本判断分配器故障（基本上都是安全阀泄压）如果冷机正常，热机很快就无力，系统油温温升快，可以考虑齿轮泵是否磨损过大!
工程挖机阀组原理先不谈了，三言两语说不清。如有需要请留言，谢谢！
到此，以上就是小编对于液压油检测目测的问题就介绍到这了，希望介绍关于液压油检测目测的5点解答对大家有用。
