自动化点胶机设备调试,自动化点胶机设备调试方法

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  • 2024-09-03 11:00:59

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动化点胶机设备调试的问题,于是小编就整理了4个相关介绍自动化点胶机设备调试的解答,让我们一起看看吧。

自动点胶机怎么调试才能达到最佳运行状态?

1、点胶机出胶时间的设定 点胶量的多少应该是产品间距的一半,这样就可以有足够的点胶量粘贴组件,避免过多的胶水渗出。自动点胶机出胶量的多少是可以通过调节点胶出胶时间来控制,现实生产工作中可根据环境情况(车间温度、胶水的粘稠度,点胶的速度等)设置点胶设定时间。

自动化点胶机设备调试,自动化点胶机设备调试方法

2、点胶机的压力设定出胶量的多少是由自动点胶机控制器把压力提供给胶管和针头的,压力大小决定出胶量和点胶的速度,压力强容易造成胶水喷出、胶量过多,影响产品的外观美感;压力弱则会出现点胶不均匀现象和漏点,从而影响产品质量问题。现实生产中应根据胶水粘性,生产车间的环境,气温来设置压力,气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差,此时则需要调高压力值,反之亦然。

3、点胶机针头大小在现实生产中,针头内部的直径应该是胶点半径一样,点胶工作中,可根据产品大小来选取点胶针头,不同大小的产品要选用适合的针头,这样可以有利自动点胶机进行点胶操作,不用出现胶点问题,而点胶针头到线路板的高度和针头内径是最重要的参数。

自动点胶机的最小点胶量标准量少0.005毫升,不锈钢的针头最小内径是0.1毫米。针头最小内径0.1毫米。全自动点胶机有特质的针头内径可以达到0.02毫米。

精密点胶机的调试方法?

点胶机的出胶量的控制主要是通过两种途径实现:

1、出胶压力,压力可通过调节调压阀控制压力大小,只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定。

2、另外控制胶量的方法是控制出胶时间,出胶时间设的越长,出胶量就越大。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

自动点胶机如何正确安装调试?

在安装自动点胶机时,首先要仔细阅读产品说明书,确定好安装位置和电源要求。然后进行机器的组装和接线,确保电路连接正确、机器稳固。

接下来,进行机器的调试,包括程序设置、参数调整和试胶等。在试胶过程中,需要注意胶水的流量和速度是否合适,胶水的粘度和温度等。

调试完成后,进行样品测试验证,确保机器能够正常工作,满足生产需求。

1、检查电路、检查气路

2、准备需要使用的胶水,按照正确的方式供胶

3、将产品用治具,固定到点胶机的工作平台上

4、通过设备编程控制点胶的路径

5、点完胶水之后,取下产品。

手动点胶机程序怎么调?

1、自动点胶机针头的选择

自动点胶机针头内部的直径应该选择和胶点直径的1/2。在点胶工作中,可根据产品大小来选取合适的点胶针头,不同大小的产品要选用合适的针头。自动点胶机的最小点胶量要比标准量少0.005毫升,不锈钢的针头最小内径是0.1毫米,针头最小内径0.1毫米。

2、自动点胶机出胶时间的设定

点胶量的设定应该为产品间距的1/2,保证有足够的点胶量粘贴组件,以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的,现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。

3、自动点胶机的压力的设定

点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的,点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题,以致于影响产品的外观,压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象,从而影响产品质量问题。

点胶机的调试注意事项

1、水平

需要保持精密点胶机平台水平度,打好平台水平相当于调试好了一半,是调试的基础。水平打好会避免点偏、多胶少胶,溢胶等一系列点胶问题。

2、点胶高度

精密点胶机需要调试点胶高度。针尖到产品杯面的距离过高,会出现拉胶问题;点胶高度太低,又会出现针头沾胶、爬胶,出现产品胶量不均匀等问题。

3、针头大小

在点胶过程中,需根据产品大小来选择点胶针头。针头内径大小是点胶胶点直径的二分之一左右,选择合适的针头可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。

4、点胶机出胶时间的设定

点胶量的多少应该是产品间距的一半,这样可以保证足够的胶量粘贴组件,避免过多的胶水渗出。精密胶机出胶量的多少是可以通过调节出胶时间来控制,点胶过程中也可根据环境情况(车间温度、胶水的粘稠度,点胶的速度等)设置点胶时间。

5、点胶机的压力大小决定出胶量和点胶的速度影响点胶效果。压力大容易出现胶水喷出、胶量过多问题,影响点胶产品的美感;压力小有会出现点胶不均匀现象和点不上胶水等问题,直接影响产品质量。在实际生产中需要根据胶水粘性,生产车间的环境,气温来设置压力,气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差,此时则需要调高压力值,反之亦然

到此,以上就是小编对于自动化点胶机设备调试的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动化点胶机设备调试的4点解答对大家有用。

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