喷雾离心式干燥设备有哪些(喷雾离心式干燥设备原理)

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  • 2024-08-06 11:41:40

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喷雾离心干燥设备(低温离心喷雾干燥机)是一种广泛应用于制药、食品、化工等行业的先进干燥设备。它通过喷雾将液体物料变成细小的颗粒,并通过离心力将这些颗粒快速干燥以获得所需的干燥产品。

喷雾离心式干燥设备有哪些(喷雾离心式干燥设备原理)

该设备有很多优点。低温干燥可以避免高温对物料的破坏,保持物料的活性和营养成分。离心喷雾干燥机操作简单方便,可根据不同的物料性质和工艺要求进行调整。喷雾离心干燥设备干燥效率高,能快速将湿物料转化为干产品,大大提高生产效率。

喷雾离心干燥设备的工作原理是通过喷雾器将液体物料雾化成细小的液滴,通过离心力将液滴与热空气快速混合,使水分蒸发,从而获得干燥颗粒。设备内部旋转的刀片还起到撕裂、破碎大颗粒的作用,使颗粒大小更加均匀。

喷雾离心干燥设备适用于干燥各种物料,如药品、食品添加剂、颜料等,它不仅可以将物料干燥成颗粒,还可以将其制备成粉剂、丸剂等形态,以满足不同产品的需要。该设备还具有良好的环保效果,通过收集处理粉尘和废气,减少环境污染。

“喷雾离心干燥设备(低温离心喷雾干燥机)”是一种先进、高效的干燥设备,广泛应用于制药、食品、化工等行业,为生产提供便利和效益。随着科技的进步和技术的不断创新,相信这款设备将会在未来的发展中发挥更加重要的作用。

喷雾离心式干燥设备(低温离心喷雾干燥机)

离心喷雾干燥是液体工艺成型和干燥行业中应用最广泛的工艺。非常适合从溶液、乳液、悬浮液和可泵送的糊状液体原料生产粉末状、颗粒状或块状固体。当成品的粒度分布、残余水分含量、堆积密度和颗粒形状必须满足精确的标准时。喷雾干燥是一种理想的工艺。干燥速度快,液料雾化后表面积增大,在热气流中瞬间蒸发95%-98%的水分。只需5-15秒即可完成干燥,具有瞬间干燥的特点。特殊的配风装置,降低设备阻力,有效提供干燥机的处理空气。生产过程简化,适合连续控制生产。可将含水量40-90%的液体一次性干燥成粉末,减少破碎、筛分等工序,提高产品纯度。该物料在短时间内完成干燥过程,适用于热敏性物料的干燥,并能保持物料的色、香、味。产品具有良好的分散性、流动性和溶解性,产品粒度、松散度、含水率在一定范围内可调。还有几种离心式喷雾干燥机,如DIS系列高速离心式喷雾干燥机,适用于化工、轻工、食品、医药、建材、环保等行业。上述溶液、乳液和膏体中的有机物和无机物通过喷雾干燥设备,在几秒钟内转化为粉状细颗粒和中颗粒产品。热敏性产品能保持色、香、味。溶解性好,纯度高,缩短加工程序,提高生产效率,无环境污染,节约能源,可实现自动化连续生产。 LPG系列高速离心喷雾干燥机,LPG高速离心喷雾干燥机是适用于干燥乳液、悬浮液、膏体、溶液等液体的专用干燥设备。在聚合物和树脂中;燃料、颜料;陶瓷、玻璃、除锈剂、杀虫剂;碳水化合物、乳制品;洗涤剂和表面活性剂;肥料;有机化合物和无机化合物的干燥。上,表现尤为突出。 LGZ系列高速离心喷雾干燥机,LGZ系列高速离心喷雾干燥机可以将溶液、乳液、悬浮液、糊状物料等喷雾干燥成干燥粉末,速度快、效率高、工序少。能保持物料的色、味、香。干粉溶解性好,纯度高,操作环境好。基本实现自动化操作,可广泛应用于化工、石化、冶金、食品、医药、建筑、陶瓷、林产、化工等行业。

高速离心喷雾干燥设备

喷雾干燥设备是一种新型高效干燥工艺设备。它可以喷雾干燥溶液、乳液、糊剂和热敏材料。一般水份在几秒内蒸发,变成符合生产要求的粉状、粒状空心球或圆粒状产品。是制药、生物工程、化工等行业理想的干燥设备。

原则:

液料(过滤后的液料)被送入高速旋转的离心雾化盘内,受到旋转盘离心力的作用。

料液在旋转表面拉伸成薄膜,并不断向边缘移动。当它离开边缘时被雾化。雾化后

最终的液滴(表面积大大增加)与热空气进行热交换,干燥过程在10-30秒内快速完成。

设计要点:

1 雾化轮转动时不得有振动。

2 转盘的转速一定要高,一般为90~60M/S。

3、液体通道表面必须非常光滑。

4、料液在流道上分布均匀。

5 均匀送料速度设备特点:

1、干燥速度快,一般只需5-15秒,并具有瞬间干燥的特点(瞬间即可蒸发95%98%的水分)。物料在短时间内完成干燥过程,适用于热敏性物料的干燥,并能保持物料的色、香、味;

2、生产工艺简化,操作控制简单,适合连续生产控制。可将含水量40-90%的液体一次性干燥成粉末,减少粉碎、筛分等工序,提高产品纯度;

3、产品具有良好的分散性、流动性、溶解性。产品粒度、松散度、水分可通过改变操作条件在一定范围内调节,控制管理十分方便。

高速离心喷雾干燥设备价格

喷雾干燥塔内负压越高,热量带出越快,塔内热量利用率越低。相反,不同液体物料喷雾干燥的加热温度会不同,塔内负压也会不同。也存在差异。对于耐热温度较低的物料,即热敏性物料,干燥塔的进风温度通常在120~160之间。塔内正常负压值为150Pa左右,控制范围为50Pa~200Pa。之间,最大不超过250Pa

喷雾干燥塔内负压的大小关系到产品质量和热效率的高低。对于一般物料,特别是热敏性物料,喷雾干燥塔内的负压大多控制在50Pa~150Pa之间。负压过高热量在塔内停留时间短,很快散失。热效率低,不利于产品干燥。如果负压太小,一些热敏性物料的干燥可能会引起粉末颜色的变化,甚至引起蛋白质变性。应根据不同的物料,在实际生产中必须掌握和控制塔内负压。设计喷雾干燥塔时,必须根据物料和热平衡来选择和确定进、排风机的风量和风压。塔内负压应有可调余量,但调节范围不宜过大,以便干燥塔在生产过程中处于良好的工作状态。

离心小型喷雾干燥机

离心喷雾干燥机的工作原理是:空气经过过滤器和加热器,进入离心喷雾干燥机顶部的空气分配器。热空气呈螺旋状均匀地进入干燥机。料液从料液罐经过滤器泵送到干燥机顶部的离心雾化器,使料液雾化成极小的雾状液滴。料液与热空气平行接触,水分很快蒸发,并在很短的时间内干燥成成品。成品由干燥塔底部及旋风分离器排出,废气由风机排出。

用户可根据实际情况选择加热方式和收尘除尘方式。

低温离心喷雾干燥机

干燥机分类:用于干燥作业的机械设备有多种类型,按操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称为真空干燥机)。按操作方式可分为间歇式和连续式。按干燥介质可分为空气、烟气或其他干燥介质。按运动(物料运动和干燥介质流动)方式可分为并流、逆流和横流。

根据操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机。在真空下操作可以降低空间内的水蒸气分压,加速干燥过程。还可降低水分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易干燥。真空干燥机适用于发生泄漏时干燥热敏性、易氧化、易爆、有毒物料以及需要回收的水蒸气。

根据加热方式,干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流干燥机又称直接干燥机,是利用热的干燥介质直接接触湿物料,以对流方式传递热量,并带走产生的蒸汽;传导式干燥机又称间接式干燥机,利用传导热源通过金属隔墙将热量传递给湿物料。产生的湿蒸汽可通过真空抽吸、引入少量吹扫气体或在单独的低温冷凝器的表面冷凝来除去。该型干燥机不使用干燥介质,热效率高,产品不污染。但干燥能力受到金属壁传热面积的限制,且结构也复杂。常在真空下操作;辐射干燥机使用各种类型的辐射。介质干燥机发射一定波长范围的电磁波,被湿物料表面选择性地吸收,然后转化为热量进行干燥;介电干燥机是利用高频电场的作用,使湿物料内部产生热效应而进行干燥。

根据湿物料的运动方式,干燥机可分为固定床式、搅拌式、喷雾式和组合式;根据结构,干燥机可分为箱式干燥机、输送式干燥机、滚筒干燥机、立式干燥机等。型干燥机、机械搅拌干燥机、回转干燥机、流化床干燥机、气流干燥机、振动干燥机、喷雾干燥机及组合式干燥机等。

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