大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于非标自动化设备知识总结的问题，于是小编就整理了5个相关介绍非标自动化设备知识总结的解答，让我们一起看看吧。
非标自动化基础知识？
1. 最好是机电一体化专业（机械和电气是密不可分的）；1. 必须要熟练使用1～2套绘图软件（如：AutoCAD、SolidWorks等）；
2. 要熟透相关自动化元件的原理、应用（如：汽缸、电磁阀、滑轨、丝杆、步进及伺服马达等）；
3. 要知道零件的相关加工工艺及参数（如：车、铣、磨、钻、表面处理等）；
4. 最主要也是最重要的一点就是：头脑里要有丰富的“三维空间想象力”，如果不具备此“天赋”，在学校学得再好，以后在设计应用时，都会觉得力不从心！
非标自动化设备需要储备哪些知识？
1. 最好是机电一体化专业（机械和电气是密不可分的）；1. 必须要熟练使用1～2套绘图软件（如：AutoCAD、SolidWorks等）；
2. 要熟透相关自动化元件的原理、应用（如：汽缸、电磁阀、滑轨、丝杆、步进及伺服马达等）；
3. 要知道零件的相关加工工艺及参数（如：车、铣、磨、钻、表面处理等）；
4. 最主要也是最重要的一点就是：头脑里要有丰富的“三维空间想象力”，如果不具备此“天赋”，在学校学得再好，以后在设计应用时，都会觉得力不从心！
非标自动化行业需要学习那些知识？
机械的话多看看别人设计的东西，别闭门造车，另外机械的细节很重要，一点精巧的设计可以给机器加分不少。
做电控的，PLC是要学的，自动化的东西PLC稳定很多，
同时你也可以学一些PC编程方面的，例如C#之类的，PC编程出来的东西可以满足更多要求，例如数据处理这方面，其他的，例如伺服电机方面，PID。
机械行业种类太多，有些通用性机械设备相对还是好做一点，具体到各行业就很大不同了，各行业有各行业标准，也有国标。比如烟草机械，石油机械，化工机械等，太多了，我觉得想转行机械设计的话首先要考虑的是进入到那个行业。
然后机械设计的，还要懂加工工艺，热处理工艺，否则设计出来的东西要么现有工艺制造不出来或者说成本太高，那都是不可取的。不过机械行业就是一个经验积累。做的多了，经验丰富了，慢慢就NB了，但那时你却做不了几年要退休了。
不管产品设计也好，还是机械设计也好，前景与个人能力是相对应的。
非标自动化设备研发需要哪些基础知识？
我公司是专业做非标自动化设备的，我在招聘工程师时主要考核其以下几点：
1. 最好是机电一体化专业（机械和电气是密不可分的）；1. 必须要熟练使用1～2套绘图软件（如：AutoCAD、SolidWorks等）；
2. 要熟透相关自动化元件的原理、应用（如：汽缸、电磁阀、滑轨、丝杆、步进及伺服马达等）；
3. 要知道零件的相关加工工艺及参数（如：车、铣、磨、钻、表面处理等）；
4. 最主要也是最重要的一点就是：头脑里要有丰富的“三维空间想象力”，如果不具备此“天赋”，在学校学得再好，以后在设计应用时，你都会觉得力不从心！以上几点，希望对你有帮助----因为我是过来人，也是以此标准来选拔人员的。
做非标自动化设备最难得是什么？
做非标自动化设备最难得是什么
这个要从三个方面说起，一个是自身、一个是老板，一个是客户。像一般的非标自动化设备制造都是小厂，作为一名电气设计师从电路原理图、接线、程序设计、设备调试、售后维修基本都是一个人完成，条件好的给你配备一名接线或做线盘的电工。这个中间过程很长，首先要和产品开发人员、机械设计人员、装配工进行沟通，要实现什么样的功能，哪些地方用普通电机，哪些地方用变频器、伺服系统等等，还有的问题就是成本，电气元件的采购也不是你说了算，贵重一点的如PLC、变频器、伺服系统都是老板亲自定的，不是你想用哪种PLC就买哪种的，小的电气元件如空开、中继、接触器等施耐德一套下来就比德力西、正泰的贵，但是稳定啊，不像国产的崭新的接触器在试机阶段就弹不起来了。
老板和客户最关心的最后的结果，不管中间过程怎么样设备反正要好用、耐用。达不到客户要求就该，每个设备厂的操作流程、习惯都是不一样的，如果遇到客户那边操作工不方便工作或者适应不了你的设备，你就要修改你的程序满足人家的要求，简单一点还好改，有的就很难了，整个编程结构都要大改甚至重写，有的因为机械结构的限制还改不了。怎么办，说好话呗，给人家各种解释和说明如何操作。
另一个就是出差了，无论是设备遇到哪种情况你都要出去处理，不管是机械方面的还是电气方面的故障。一年四季总有出不完的差事，设备卖到哪里就要跟到哪里，尤其是客户那边的机修电工能力差的，说不清楚。我就遇到过千里迢迢的到那里，结果一个中继的触点坏了，换了一个就好了。
做非标自动化设备的难处基本就以上几个方面，有需要的补充的，遇到过什么奇葩的可以留言讨论。
到此，以上就是小编对于非标自动化设备知识总结的问题就介绍到这了，希望介绍关于非标自动化设备知识总结的5点解答对大家有用。
